Ana sanayi çağrısı EDI'den gelir, kalite formu kâğıtta kalır, fasoncu WhatsApp'tan haber verir. Ajan bunları mevcut ERP'nize yazar; ekibiniz yalnızca sapmayı onaylar.
Ana sanayiden gelen çağrı EDI dosyası ya da Excel eki olarak gelir. Planlama satırları ERP sipariş ekranına tek tek girer, revizyon gelince eskisini bulup düzeltir.
Giriş, proses ve final kontrol sonuçları forma yazılır, vardiya sonunda Excel'e geçirilir. Hurda ve sapma raporu ertesi gün öğleden sonra çıkar.
Fasoncuya giden parça irsaliyeyle çıkar, dönüşü telefonla sorulur. Hangi partinin dışarıda olduğu ayrı bir Excel'de tutulur; fark sayımda görünür.
Üretim planı, iş emri ve makine verimliliği tek kayıtta tutulur. Operatör performansı ve duruş nedeni vardiya bitmeden görünür, toplantıda değil.
Satın alma, tedarikçi, stok, üretim, sevkiyat ve satış sonrası aynı veri tabanında çalışır. Bir parça seri numarasıyla müşteriden hammaddeye geri izlenir.
Sürecinizi kısaca anlatın; ekranları kendi örneğiniz üzerinden gösterelim.
Ölçüler süreç hesabıdır (kişi × saat); her senaryoda son onay ekibinizdedir.
Ana sanayi haftalık çağrıyı EDI ya da Excel ile gönderir. Planlamacı satırları ERP'ye girer, revizyon geldiğinde değişen kalemi arayıp bulur.
Ajan çağrı dosyasını okur, açık siparişlerle karşılaştırır, yeni ve değişen satırları ERP'ye yazar. Miktarı belirlediğiniz eşikten fazla değişen satır planlamacıya düşer; kararı o verir.
Çıkış irsaliyesi kesilir, dönüş telefonla sorulur. Dışarıdaki partiler Excel'de, geciken parti toplantıda fark edilir.
Ajan çıkış ve giriş irsaliyelerini parti bazında eşleştirir, geciken partiyi listeler, fasoncuya hatırlatma gönderir. Eşleşmeyen miktarı depo sorumlusu onaylar ya da düzeltir.
Vardiya kalite formları sabah toplanır, biri Excel'e geçirir. Parti bazlı sapma ve hurda listesi öğleden sonra üretim müdürüne ulaşır.
Ajan MES ve kalite kayıtlarını 07:00'de birleştirir; parti bazlı sapma, hurda oranı ve açık DÖF tek raporda gelir. Raporu kimse hazırlamaz; kararı kalite müdürü verir.
Kalıp ömrü ve kullanım sayısı kayıt altında; bakım bildirimi plansız duruştan önce gelir.
Çapak, fire ve hurda iş emrine yazılır; geri dönüşüm oranı ve fire maliyeti parti bazında görünür.
Üç aşamanın kontrol sonuçları sistemde; sapma oluştuğu vardiyada bildirilir, ay sonunda değil.
Hat makinelerinden anlık veri alınır; duruş, hız ve verimlilik göstergeleri iş emriyle eşleşir.
Ana sanayi çağrıları ve tedarikçi verisi EDI ya da API ile sisteme girer; elle aktarım kalkar.
Fason tedarikçi, dışarıdaki parti, stok ve sevkiyat planı aynı ekranda; dönüş irsaliyesi partiyle eşleşir.
Panda AI, Otomotiv ve Yan Sanayi tarafında şu işleri üstlenir: sipariş revizyonlarının etkisini özetleme; teslim performansı ve gecikme riski raporu; kalite dokümanlarında soru-yanıt.
Örnek senaryo: Müşteriden yeni çağrı planı gelir. Ajan önceki planla farkları çıkarır, stok ve üretim kapasitesine etkisini özetler; planlama ekibi güne bu özetle başlar.
Ajan hazırlar, insan onaylar. Kayıt atan ve dışarıya gönderim yapan işlemler sizin onayınızdan geçer.
Panda AI ajanlarını inceleyinUzmanımıza sorun. Size uygun değilse bunu da açıkça söyleriz.
Sürecinizi birkaç cümleyle anlatın; size uygun modüller üzerinden gösterelim.