Üretim ve planlama

Duruş analizi nedir?

Duruş analizi, üretim hattındaki makinelerin neden, ne zaman ve ne kadar süre durduğunu kayıt altına alıp nedenlere göre gruplayarak inceleme işlemidir.

Sizi arayalım WhatsApp
Duruş analizi ile ilgili bir çalışma ortamı
Kısaca

Arıza, malzeme beklemesi, kalıp değişimi ve operatör eksikliği gibi nedenler ayrı izlenir. Böylece kaybı en çok yaratan neden belirlenir. Kayıtlar nedene göre toplanınca iyileştirme önceliği netleşir.

Duruş analizi hakkında bilmeniz gerekenler

Duruş analizi: Duruş analizi nasıl yapılır?

Duruş analizi nasıl yapılır?

Önce duruş nedenleri için ortak bir liste hazırlanır: arıza, bakım, kurulum, malzeme beklemesi, kalite problemi, mola gibi. Operatör ya da sistem her duruşta başlangıç, bitiş ve nedeni kaydeder. Dönem sonunda duruşlar nedene, makineye, vardiyaya ve ürüne göre toplanır. En çok süre kaybettiren nedenler Pareto mantığıyla sıralanır. Bu listenin başındaki nedenler öncelikli iyileştirme konusu olur. Sonuç, hangi nedenin toplam kayıp içinde ne kadar paya sahip olduğunu gösteren bir sıralamadır; bakım, planlama ve kalite buna göre önceliklendirir.

Duruş analizi: Kimler kullanır?

Kimler kullanır?

Vardiya amiri günlük duruşları inceler. Bakım ekibi tekrar eden arızaları ve önleyici bakım ihtiyacını görür. Üretim müdürü, duruşun planlama ve teslimata etkisini izler. Satın alma, malzeme beklemesi nedeniyle durmaların tedarikçi performansıyla ilişkisini görür. Kalite birimi, kaliteden kaynaklı duruşları inceler. Aynı veri OEE hesabında da kullanılır. Üretim ve bakım ekipleri duruş raporunu haftalık toplantıda birlikte okuduğunda, çözümün kimde olduğu netleşir ve aksiyon süresi kısalır.

Duruş analizi: Dikkat edilecekler

Dikkat edilecekler

Nedenlerin 'diğer' başlığında toplanması analizi değersizleştirir; liste yeterince ayrıntılı ama kısa tutulmalıdır. Operatörün kaydı kolay yapabilmesi gerekir; karmaşık form yerine tablet ya da terminalde birkaç seçenek yeterlidir. Kayıt amacı suçlu aramak değil, kaybı azaltmaktır; bunu ekibe açıkça söyleyin. Küçük duruşlar tek tek önemsiz görünse de toplamda büyük kayıp yaratabilir, bu yüzden kısa duruşları da kaydedin. Duruş nedenleri listesini yılda bir gözden geçirip gereksiz maddeleri çıkarın, eksik nedenleri ekleyin.

Duruş analizi sizin işinizde nasıl çalışır, birlikte bakalım

Sürecinizi kısaca anlatın; ekranları kendi örneğiniz üzerinden gösterelim.

  • Aynı gün içinde dönüş
  • 15+ yıl deneyim
  • 90 müşteri işletme
Sizi arayalım WhatsApp’tan yazın Hemen arayın 0312 334 74 87

Panda AI bu konuda ne yapar?

Panda AI vardiya duruş formunu ya da Excel kaydını okur, nedenlere göre gruplayıp haftalık rapor hazırlar. Aksiyonları üretim ve bakım ekibi belirler.

İlgili sayfalar

Duruş analizi hakkında sık sorulan sorular

Planlı duruş ile plansız duruş arasındaki fark nedir?

Planlı duruş bakım, mola ve kalıp değişimi gibi önceden bilinen duruştur. Plansız duruş arıza, malzeme beklemesi gibi beklenmeyen olaylardan doğar. İyileştirme çoğunlukla plansız duruşlarda aranır.

Duruş verisi nereden toplanır?

Operatörün terminale girdiği kayıtlardan, makine sensörlerinden ya da vardiya formlarından toplanır. Veri ne kadar anlık girilirse analiz o kadar güvenilir olur.

Duruş analizi ekranlarını kendi verinizle görün

Sürecinizi birkaç cümleyle anlatın; size uygun modüller üzerinden gösterelim.

  • 15+ yıl kurumsal yazılım deneyimi
  • Bulutta ya da kendi sunucunuzda
  • KVKK uyumlu süreçler